高活性润滑助剂通过高压或低压聚合将乙烯直接聚合以生产聚乙烯蜡。每个生产过程都会产生具有不同分子构型链线性，交联，形态单或双）极性和在聚合过程中或后聚合过程中结合到聚合物中的任何相关官能团的聚乙烯蜡。后聚合通常通过氧化或马来化。通过乙烯单体的聚合反应制得的聚乙烯通常与一种或多种共聚单体结合使用。润滑助剂供应商生产高密度聚乙烯在70至300摄氏度的温度下使用催化剂过氧化物用作催化剂。

润滑助剂供应商可以向您保证，聚乙烯蜡的质量可以满足您的要求和标准，因为炼油工艺是采用最新技术进行的，该技术可以消除重己烷，机油和轻质组分。这在各种应用中提供了卓越的性能。此外，蜡几乎无味，因此非常适合用于需要添加颜色或香气的应用，例如蜡烛，印刷油墨，包装，纤维板和塑料加工。技术可以使用天然气而不是原油来生产聚乙烯蜡的替代品。润滑助剂供应商是由一氧化碳和氢气作为原料以受控方式合成生产的。

蜡添加剂具有许多应用领域。润滑助剂供应商可以用于例如控制产品的可加工性或改善表面的性能。蜡可以是天然的，半合成的或合成的。在这三类来源中，我们可以看到每种蜡基都有自己的性能范围。基本性质是从化学基础，蜡的熔点和极性得出的。修改和随后的制造方法也会影响最终性能。已表征了称为蜡的多种物质。描述了属于合成蜡家族的聚乙烯蜡的主要制备方法。高活性润滑助剂在聚乙烯降解过程中形成，并在聚乙烯生产中作为主要产物或副产物合成。

高活性润滑助剂可以改善氟橡胶加工过程中化合物的加工，加工和硫化性能。如果在涂料生产过程中加入EBS，可以提高颜料和填充料的平均分散性，改善涂料的表面流动性和流平性，防止搪瓷皮革剥落，提高耐水性和耐PH性。EBS将在NC涂料中充当消光剂。以利于聚合物的模制或挤出，否则将难以加工。高活性润滑助剂通过将熔融的聚合物从弹性体，抗运动并且需要大量能量以热和剪切的形式改性为在中等温度下具有可接受的低熔体流动粘度的产品，将获得益处。

该弹性体在加工后立即显示出很强的表面粘性，这阻止了挤出或注塑制品的释放，导致高活性润滑助剂在堆叠或包装时粘附。对于挤塑的平底聚氨酯软管，该效果尤其明显，该软管的内表面粘在一起且不易重新打开。高活性润滑助剂可以促进填料颗粒或纤维的润湿以及它们在加工过程中的均匀分散。可以避免由于流量低，成型应力或填料分布不均而导致的外观不良。获得的熔体流动特性的改善可能有助于提供更多的聚合物选择，例如更高分子量的材料，从而为关键应用提供更好的机械性能。